Forma metalowa

Matryce tłoczące to specjalne urządzenia procesowe używane do przetwarzania materiałów (metalowych lub niemetalowych) na części (lub półprodukty) podczas tłoczenia na zimno. Nazywane są matrycami do tłoczenia na zimno (powszechnie znane jako matryce do tłoczenia na zimno). Tłoczenie to metoda obróbki ciśnieniowej, która wykorzystuje matrycę zainstalowaną na prasie do wywierania nacisku na materiał w temperaturze pokojowej w celu oddzielenia lub plastycznego odkształcenia materiału, uzyskując w ten sposób pożądane części.

Istnieje wiele form matryc do tłoczenia. Klasyfikację matryc przeprowadza się ze względu na rodzaj pracy, strukturę matrycy i materiał, z którego są wykonane.

a. Wykrojnik: Wykrojnik, który rozdziela materiały wzdłuż zamkniętej lub otwartej linii konturu. Taki jak wykrojnik, wykrojnik, wykrojnik tnący, wykrojnik nacinający, wykrojnik przycinający, wykrojnik tnący itp.

b. Matryca gnąca: Matryca, która wygina arkusz lub inny wykrój wzdłuż prostej linii (linii gięcia) w celu uzyskania przedmiotu obrabianego o określonym kącie i kształcie.

c. Wykrojnik: Wykrojnik, który przekształca wykrój arkusza w otwartą, pustą część lub dalej zmienia kształt i rozmiar pustej części.

d. Matryca formująca: Matryca, która bezpośrednio kopiuje i formuje półfabrykat lub półfabrykat zgodnie z kształtem matryc wypukłych i wklęsłych, podczas gdy sam materiał ulega jedynie lokalnej deformacji plastycznej. Takie jak matryca wypukła, matryca kurcząca się, matryca rozszerzająca się, matryca falista, matryca kołnierzowa, matryca kształtująca itp.

e. Matryca nitująca: Matryca, która wykorzystuje siłę zewnętrzną do łączenia lub nakładania na siebie części składowych w określonej kolejności i w określony sposób, tworząc całość.

a. Forma jednoprocesowa: Forma, która wykonuje tylko jeden proces tłoczenia w jednym skoku prasy.

b. Forma złożona: Forma posiadająca tylko jedno stanowisko i wykonująca dwa lub więcej procesów tłoczenia na tym samym stanowisku w jednym cyklu prasy.

c. Matryca postępowa (nazywana także matrycą ciągłą): Forma posiadająca dwa lub więcej stanowisk w kierunku podawania wykroju i wykonująca dwa lub więcej procesów tłoczenia na różnych stanowiskach w jednym cyklu prasy.

d. Formowanie transferowe: Połączenie cech formy jednoprocesowej i formy progresywnej, wykorzystanie manipulatora w celu osiągnięcia szybkiego transferu produktów w formie, może znacznie zwiększyć wydajność produkcji produktów, zmniejszyć koszty produkcji produktów, zaoszczędzić na kosztach materiałów oraz zapewnić stabilną i niezawodną jakość.

a. Wykrojniki i matryce tnące: praca jest wykonywana poprzez działanie ścinające. Typowe formy obejmują matryce tnące, matryce wykrawające, matryce dziurkujące, matryce przycinające, matryce do przycinania krawędzi, matryce do wyciągania otworów i matryce dziurkujące.

b. Matryce do gięcia: wyginają płaski wykrój w kątowy kształt. W zależności od kształtu, precyzji i wielkości produkcji części, istnieje wiele różnych form matryc, takich jak zwykłe matryce do gięcia, matryce do gięcia krzywkowego, matryce do zwijania, matryce do gięcia łukowego, matryce do gięcia i dziurkowania szwów oraz matryce do skręcania.

c. Wykrojniki: wykrojniki służą do przekształcania płaskich półfabrykatów w bezszwowe pojemniki z dnem.

d. Matryce formujące: odnoszą się do stosowania różnych metod lokalnej deformacji w celu zmiany kształtu wykroju. Ich formy obejmują wypukłe matryce formujące, matryce formujące zwijające, matryce formujące zwężające, matryce formujące kołnierze otworów i matryce formujące krawędzie okrągłe.

e. Matryce kompresyjne: wykorzystują silne ciśnienie, aby metalowy półfabrykat płynął i odkształcał się do pożądanego kształtu. Do ich typów należą matryce do wytłaczania, matryce do tłoczenia, matryce do tłoczenia i matryce dociskowe.